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高爐煤氣脈沖除塵器的工藝流程
　　由荒煤氣主管來的荒煤氣（200℃）→經支管進入袋式除塵器的下部箱體（進行機械分離之后）→煤氣向上經布袋除塵器的布袋過濾（微細粉塵附著在濾袋外表面）→凈煤氣通過濾袋匯集到上箱體→經凈煤氣支管→進入主管時入熱風爐等以便使用。
　　當高爐煤氣脈沖除塵器過濾到一定時間后，隨著濾袋表面的粉塵增加，除塵器阻力上升。當阻力上升到一定數值時，主機PLC控制系統發出清灰信號（也可由時間設定控制，10-120分鐘可調），1#進口支管氣動蝶閥自動關閉和1#出口支管氣動碟閥自動關閉，然后1#箱體第一只脈沖閥脈沖清灰開始，開啟0.1秒（開啟時間為0.01-1秒可調），氮氣經噴吹管從袋口噴入，濾袋外表面的粉塵在脈沖氣流的沖擊振動下被抖落下來，落入下部錐形灰斗，間隔7秒后（1-99秒可調）第二只脈沖閥開 啟—循序漸進直至1#箱體的14只脈沖閥全部動作一遍（循環次數1-5次可調），噴吹結束10秒（1-300秒鐘可調）即讓塵灰沉降后，再打開出口氣動蝶閥，然后再打開進口氣動蝶閥，這樣1#箱體清灰完成，恢復正常過濾運行。10秒鐘后（1-300秒可調）第2#箱體開始清灰—依次循環直至最后一只箱體全 部清灰一次完畢。
　　經一個小時后（1-120分可調）第二次清灰程序開始。如因某種原因某個箱體處于檢修或事故狀態可把程序設置在手動狀態，程序運行時將會跳過該箱體繼續工作。在整個清灰過程中每只氣動蝶閥的上下限位只起顯示作用，即表明該閥究竟是否在應在的位置，而不作為清灰順序的必要條件。