沸石轉輪催化燃燒可適合處理大風量、低濃度的揮發性有機廢氣裝置。系統主要由預處理裝置、沸石濃縮轉輪裝置、燃燒裝置、風機、煙囪等組成。

系統原理：可利用沸石分子篩的多孔吸附有機廢氣，再通過催化燃燒將有機組分中的C、H化合物氧化成無害的CO2、H2O等。

一、沸石轉輪催化燃燒系統工作原理

低濃度廢氣在燃燒和回收時，處理風量變大的情況下，不僅需要很大規模的設備，而且也會產生運行成本膨脹擴大的問題。通過使用VOC濃縮裝置可以降低濃度、大風量的廢氣濃縮到高濃度、小風量，從而減低設備費用和運行成本，進而實現高效率VOC處理。在轉輪濃縮+催化燃燒裝置中，使各種疏水性分子大量的浸滲到沸石中，濃縮成高濃度VOC廢氣，在通過催化燃燒室+催化劑氧化成二氧化碳和水。

二、沸石轉輪的特性

耐熱性：不燃

耐熱溫度：200℃（轉輪部分耐熱）

再生溫度：150-200℃

上述再生溫度為標準規格的再生溫度，高溫耐熱規格（特殊規格）的話，再生溫度可以達到300℃。400-600mm厚高性能吸附轉輪600mm厚高性能吸附轉輪，不需要改變轉輪直徑，處理風量比以前的吸附轉輪可以提高50%以上。以往需要幾臺吸附轉輪并列運轉才能處理的大風量系統，現在只需要一臺600mm厚度的高效率吸附轉輪就可以達到相應效果了。

NMP（N-甲基吡咯烷酮）由于沸點高、飽和蒸汽壓低，將含有高濃度NMP的空氣冷卻到常溫下，NMP就會凝縮液化。據此特性，對于含有NMP的干燥裝置的排氣經熱回收系統、冷卻系統冷卻后，高于該溫度下飽和蒸汽壓部分的NMP就會凝縮液化。此后，冷卻后的排氣被導入到VOC吸附濃縮轉輪中 ，以蒸汽狀態殘存在排氣中的NMP被吸附凈化。與此同時從再生區出口得到的高濃度NMP濃縮排氣將會被返回到冷卻系統并對NMP進行冷凝液化回收。

三、適用工況條件

最佳適用條件：低濃度，中等風量，溫度＜50℃，濕度＜90%RH；

適用有機組分：苯、甲苯、二甲苯、醇、酮、醛、部分酯等；

不適用有機組分：UV漆、固化劑、高沸點聚合物、鹵素及其他化合物。

四、處理工藝：

廢氣凈化流程圖

廢氣進入→前置干式過濾器→沸石轉輪吸附→脫附脫附催化燃燒→達標高空排放  

五、技術特點

1、吸附凈化效率高，處理效果穩定，確保廢氣達標排放。

2、具有手動和自動脫附功能，選用貴金屬催化劑，通過催化燃燒反應將有機物轉化，催化效率高，性能穩定。

3、采用PLC控制，配套可操作觸摸屏，使用操作方便，維護管理簡單。

4、具備多重安全措施，主反應器配有泄爆裝置，設置多點溫度探測，具有故障警報及應急處置能力等。

六、應用領域

可處理的有機溶劑包括苯類、酮類、脂類、醇類、醛類、醚類、烷類和其混合類。

可廣泛應用于汽車、造船、摩托車、自行車、家用電器、集裝箱生產廠的噴漆、涂裝車間的有機廢氣凈化，也可與制鞋粘膠、印鐵制罐、化工塑料、印刷油墨、電纜、漆包線等流水線配套設備使用。

七、選型及注意事項

1、廢氣成分中不含下列物質：

a、有高粘性的酯類  ;

b、磷、砷、銻、汞、鉛、鋅、錫、硫、氯化物。

c、高濃度的粉塵

2、設備選型時請注明廢氣成分、濃度及出口溫度

3、設備安裝場所無腐蝕性氣體，并有良好的防雨措施  

4、設備所需電源為：三相交流380V，頻率

5、有特殊要求時請注明