鍍鋅廠布袋脈沖除塵器設計原則為運行安全，投資費用低，維修率低，處理粉塵干凈，占地空間小，排放要達到<<地方大氣污染物綜合排放標準>>等。

鍍鋅廠布袋除塵器是用于鋅塵回收系統專用設備具有處理煙氣量大、效率高、的特點，是在脈沖除塵器的基礎上改進而成保溫效果好、抗結露、是鋅塵回收的理想設備。

鍍鋅廠除塵器使用在熱鍍鋅、熱噴鋅、鋅槽、鋅鍋等的煙塵粉塵回收治理。

在鍍鋅廠鋅鍋崗位上首先熔化的鋅液易氧化，不易揮發所以鋅液沒有氣味，只是鋅浴時工件表面的藥物與鋅液反應時產生輕微的煙霧，這種煙霧是含有氯氣味的細微氧化鋅粉塵，所以生產操作中戴上口罩就OK了。熱鍍鋅在生產過程中會產生一定的廢液、廢氣，只要處理到位都會達到國家規定的排放標準，同時根據不同工段采用相應的勞動防護措施，對人體幾乎是沒有危害的。所以熱鍍鋅的工藝優化、技術革新、環境保護基本實現了與國際接軌。 通過以上介紹說明鍍鋅廠安裝專門的除塵器是必然的趨勢，現將鍍鋅用除塵器介紹一下：

鍍鋅廠除塵器主要結構部分為五個部分：

(1)丶凈化部分：由濾袋、濾袋框架、花板、含塵氣體進氣口，凈化氣體出口等組成。

(2)丶清灰系統：由電磁閥、脈沖閥、噴吹管、氣包等組成。

(3)丶殼體部分：由上箱體、中箱體、灰斗及支架組成。

(4)丶排灰部分：由電動機、減速機、星型排灰閥等組成。

(5)丶加熱及保溫部分：在中箱體和灰斗壁板鋪設了加熱道及外層保溫層。

鍍鋅廠除塵器工作原理：含塵氣體從進氣口引進中箱體內，經過凈化部分的過濾、清潔氣體進入上箱體再由凈化出口排出。而粉塵被阻留在濾袋外壁，然后經過清灰部分的清掃，把吸附在濾袋表面的粉塵抖落在灰斗里，由卸灰閥排出，加熱管道通入蒸汽加熱箱體，外層保溫，防止箱體里結露。

鍍鋅廠除塵器的電機軸承需要潤滑，我們一般用的是耐高溫軸承潤滑脂，六個月填充一次潤滑油，其次減速機需要潤滑，我們通常使用的齒輪油，一年更換一次。

鍍鋅廠除塵器的點檢的部位和方式如下：

1、檢查除塵器內濾袋之間有無堵塞現象，積灰斗內積灰是否結灰餅。

2、檢查除塵濾袋有無破損，表面積灰是否正常。

3、檢查脈沖噴吹裝置及電磁閥的動作是否正常，噴吹是否有力。

4、檢查貯氣罐、氣源三聯體中的過濾器工作是否正常，壓力表顯示值是否在正常值。

5、檢查貯氣罐及各種法蘭面情況，密封是否良好，有無漏氣等情況。

6、檢查除塵器箱門密封條有無老化損壞情況。

7、檢查排灰系統工作是否正常，能否順暢排出灰塵。

8、檢查運行中是否有碰撞產生的異常聲響和振動。

9、測量電機、減速機、軸承等轉動件的溫升是否正常。